BORABELA s.r.o. — Stahlkonstruktionen, CNC-Fertigung, CE-Zertifizierung

CNC-Präzision. BIM-Koordination. Zertifizierung nach EN 1090.

Jede BORABELA-Konstruktion entsteht auf Howick-CNC-Linien, wird in Vertex BD modelliert und mit CE-Leistungserklärung geliefert.

Technologie in drei Schritten

Howick CNC — ±0,1 mm

Ausgangsmaterial ist ein Stahlcoil aus verzinktem S320GD+Z275 vom Lieferanten Wuppermann. Das Profil wird zu C- oder U-Form gebogen, abgelängt und gemäß Montagedokumentation per Tintenstrahl beschriftet. Ein 12 m langes Profil fertigen wir in 1 Minute.

Vertex BD — BIM-Workflow

Parametrisches Modell mit Ausgabeformaten IFC, DWG, 3D-PDF und Revit-kompatibel. Direkter CNC-Export an die Howick-Linie ohne manuelle Datenübertragung.

EN 1090 — CE-Zertifizierung

Konformitätsbescheinigung der werkseigenen Produktionskontrolle nach EN 1090 bis Ausführungsklasse EXC2. Zu jedem Auftrag stellen wir eine Leistungserklärung (DoP) aus und versehen die Lieferung mit der CE-Kennzeichnung.

Stahl S320 GD+Z275

Verzinkter Stahl mit 1,2–1,6 mm Dicke. C-Profile mit 100 oder 150 mm Höhe, Aussteifungsband mit Querschnitt 70×1,2 mm für die Diagonalaussteifung.

Fertigung und Planung

Howick-CNC-Fertigung

Die Anlagen von Howick Ltd. sind der Industriestandard für die LGSF-Fertigung mit über 30 Jahren Tradition. Das Stahlcoil aus verzinktem S320 GD+Z275 stammt vom österreichischen Lieferanten Wuppermann. Das Blech wird zu C- oder U-Form gebogen, exakt abgelängt und gemäß Montagedokumentation per Tintenstrahl beschriftet. Kein Zuschnitt auf der Baustelle, keine Improvisation.

  • Material: verzinkter Stahl S320GD+Z275
  • Dicke: 1,2–1,6 mm
  • Präzision: ±0,1 mm
  • Fertigungskapazität: Skelett eines Hauses mit 120 m² in 3 Tagen
  • Montagekapazität: Skelett eines Hauses mit 120 m² in 5–7 Arbeitstagen
  • Kennzeichnung: jedes Profil gemäß Montagedokumentation bedruckt

Die Profile kommen beschriftet und montagefertig auf die Baustelle: die Montagefirma muss nichts anpassen, lediglich verschrauben.

Vertex BD — BIM-Koordination

Ausgabeformate IFC, DWG, 3D-PDF und Revit-kompatibel in einem Workflow, ohne doppelte Modellierung und manuelle Datenübertragung.

  • Parametrisches Modell: jede Änderung im Projekt wird automatisch in die Fertigungsdokumentation übernommen
  • CNC-Export: direkte Ausgabe aus Vertex BD an die Howick-CNC-Linie, keine Übertragungsfehler
  • Kollisionsprüfung: BIM-Koordination mit TGA, Elektro und Bestandskonstruktion noch vor der Fertigung

Zertifizierung, Material und Montage

EN 1090 — CE-Zertifizierung

BORABELA besitzt eine Konformitätsbescheinigung der werkseigenen Produktionskontrolle nach EN 1090 bis Ausführungsklasse EXC2, Geltungsbereich: Fertigung von vorgefertigten Stahlteilen, Bauteilen, Baugruppen und Konstruktionen aus dünnwandigen verzinkten Profilen.

  • EN 1090-1+A1 (CE-Kennzeichnung)
  • EN 1090-2+A1 (Ausführung von Stahltragwerken)
  • Ausführungsklasse EXC2
  • CE-Kennzeichnung jeder Lieferung
  • DoP (Leistungserklärung)
  • Konformität mit EN 1090

Profile und Aufbauten

C-Profil: tragende und nichttragende Wandständer, Träger gering belasteter Decken. Höhe 100 oder 150 mm, Dicke 1,2–1,6 mm.

U-Profil: Fuß-, Abschluss- und Führungsprofile, ergänzend zu den C-Profilen.

Aussteifungsband: Diagonalaussteifung, überträgt Zugkräfte, Querschnitt 70×1,2 mm.

  • Außenwand: C100 + Mineralwolldämmung + WDVS 180 mm — U = 0,14 W/m²K, Passivhausstandard
  • Deckenkonstruktion: Fachwerkträger + OSB-Beplankung + Gipskartondecke — Rw 58 dB, REI 60
  • Dachkonstruktion: Fachwerkbinder + Wärmedämmung + diffusionsoffene Folie — U = 0,12 W/m²K, Passivhausstandard

Montage und Logistik

Zusammenbau der Paneele aus einzelnen Profilen: jedes Paneel hat seine Zeichnung, die beschrifteten Profile lassen sich einfach zusammenfügen und verschrauben. Einfamilienhaus 120 m²: vom Entladen des Lkw bis zum fertigen Skelett in 5–7 Arbeitstagen.

Ein Typ selbstbohrender SFS-Schrauben für die gesamte Konstruktion. Kein Spezialwerkzeug. Für die Montage des Skeletts ist bei Gebäuden bis zwei Geschosse kein Kran nötig; der Kran wird nur zum Entladen des Lkw gebraucht.

Das Gewicht des Skeletts hängt vom konkreten Haus ab: z. B. wiegt das komplette Skelett des Hauses Břevnov (121 m²) ca. 5,5 Tonnen und passt auf einen Lkw. Das Entladen auf der Baustelle mit Kran dauert ca. 1 Stunde.

Fertigung in Aktion

Fertigung der BORABELA-Profile: eigene CNC-Linie in Jeníkovice
Howick Frame Machine: Technologie der CNC-Fertigung

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